వరి కోత యంత్రం యొక్క పని సూత్రం

కోసిన బియ్యాన్ని కోసిన బియ్యం నుండి డివైడర్ వేరు చేస్తుంది. నూర్పిడి చక్రం కత్తిరించని బియ్యాన్ని కట్టింగ్ మెకానిజం వైపు నడిపిస్తుంది, ఇది కట్ చేసి హార్వెస్టర్‌పై బియ్యాన్ని ఉంచుతుంది. హార్వెస్టర్‌పై ఉన్న కదిలించే డ్రాగన్ బియ్యాన్ని కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్యలో తినిపిస్తుంది, ఇక్కడ ముడుచుకునే వేళ్లు బియ్యాన్ని ఫీడింగ్ కన్వేయర్‌లోకి నెట్టివేస్తాయి, ఇది బియ్యాన్ని ధాన్యాన్ని వేరు చేయడానికి నూర్పిడి యంత్రాంగానికి రవాణా చేస్తుంది. ధాన్యం తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం శుభ్రపరిచే యంత్రాంగానికి పంపబడుతుంది మరియు చివరికి ధాన్యం బిన్‌కు తీసుకువెళతారు. కాండాలు యంత్రం వెలుపల విడుదల చేయబడతాయి.

సరైన పనితీరును నిర్వహించడానికి, ప్రతి భాగంవరి కోత యంత్రంరేట్ చేయబడిన వేగంతో పనిచేయాలి. కట్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్, స్టిరింగ్ డ్రాగన్, కన్వేయర్, థ్రెషింగ్ సిలిండర్ మరియు గ్రెయిన్ డిశ్చార్జ్ డ్రాగన్ అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి ఇంజిన్ మీడియం నుండి ఫుల్ థ్రోటల్‌లో నడుస్తుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, స్థిరమైన థొరెటల్ వేగాన్ని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం, మరియు ఫీల్డ్ ముగింపుకు చేరుకున్న తర్వాత, ధాన్యం వేరు చేయడం, శుభ్రపరచడం మరియు గడ్డి ఉత్సర్గను తగ్గించడానికి ముందు ఇంజిన్ మీడియం నుండి పూర్తి థ్రోటల్ వద్ద సుమారు 20 సెకన్ల పాటు రన్ చేయడం కొనసాగించాలి. థొరెటల్ వేగం.

పొట్టు యొక్క ఎత్తు హార్వెస్టర్ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా తదుపరి సాగు నాణ్యతపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. అధిక మొండి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు హార్వెస్టర్ యొక్క భాగాల పనిభారాన్ని తగ్గించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది కానీ తదుపరి సాగుకు ప్రయోజనకరంగా ఉండదు. తక్కువ మొండి మట్టిని కట్టింగ్ బ్లేడ్‌లపై అంటుకుని, నష్టానికి దారి తీస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు ఓవర్‌లోడ్ చేస్తుందివరి హార్వెస్టర్ యొక్క భాగాలు. పడిపోయిన వరిని కోసేటప్పుడు, పొట్టేలు తక్కువగా ఉండాలి. స్టబుల్ ఎత్తును నియంత్రించడానికి కట్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

గరిష్ట కట్టింగ్ వెడల్పుతో పని చేయడం సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. అయితే, డ్రైవర్ నిరంతర ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి దిగుబడి, క్షేత్ర పరిస్థితులు మరియు ఇతర అంశాల ఆధారంగా కట్టింగ్ వెడల్పును సర్దుబాటు చేయాలి. సాధారణంగా, పూర్తి కట్టింగ్ వెడల్పుతో పని చేయడం మంచిది.

సరైన ఆపరేటింగ్ స్పీడ్‌ని ఎంచుకోవడం నేరుగా సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుందివరి కోత యంత్రం. హార్వెస్టర్ ఆరు ఫార్వర్డ్ గేర్లు మరియు రెండు రివర్స్ గేర్‌లలో ప్రయాణించగలదు. ఫీల్డ్‌లో పనిచేసేటప్పుడు నాలుగు గేర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి: మూడు ఫార్వర్డ్ గేర్లు మరియు ఒక రివర్స్ గేర్. వరి దిగుబడి ఆధారంగా గేర్‌ను ఎంచుకోవాలి.